從表面上看，飼料廠是最安全的地方。它們是敞開的和寬敞的，車間的門比其他工廠的大得多。但是，如果與Mars發(fā)生碰撞，里面的灰塵會(huì)引起一場不幸的安全事故。
      
       為了保護(hù)環(huán)境健康，保護(hù)人體健康，防止事故發(fā)生，降低飼料加工廠的粉塵濃度，滿足環(huán)保要求，避免和減少粉塵的危害，必須采用粉塵、防塵設(shè)備和措施。d.
      
       在飼料生產(chǎn)過程中，可在空氣中漂浮的有機(jī)固體顆粒小于75米，含有淀粉、蛋白質(zhì)、纖維素和灰分。
      
       進(jìn)料口和填料口的粉塵濃度很高，很容易被人吸收。粉塵吸吮人體后，肺的沉積逐漸增加，使肺產(chǎn)生漸進(jìn)性和彌漫性纖維組織增生，出現(xiàn)呼吸機(jī)能量和其他臟器功能障礙。
      
       在生產(chǎn)車間、配料倉等設(shè)備中，懸浮在空氣中的可燃性粉塵達(dá)到一定濃度，一旦觸碰（包括靜電的快速燃燒，就會(huì)觸發(fā)爆炸）。
      
       原料的原料大多用人工材料放入下料口，在鑄造過程中容易產(chǎn)生大量的粉塵。因此，可以在每個(gè)進(jìn)料口設(shè)置一個(gè)小真空度，并直接放置在進(jìn)料口的防塵蓋上。
      
       這樣，既可作物料抽吸和吸塵，也可用于各提升機(jī)座部的抽吸。
      
       如果該機(jī)用于機(jī)械排放，可設(shè)置脈沖除塵裝置，放在卸料口的反端，具有除塵和抽吸兩種功能，注意出口必須關(guān)閉，防止安裝過程中漏風(fēng)。
      
       粉碎機(jī)入口可進(jìn)入兩次，以確保粉碎機(jī)在不同孔的破碎過程中有足夠的空氣容量穿過粉碎室。該方法還解決了擋風(fēng)機(jī)堵塞問題，提高了系統(tǒng)的可靠性，該方法也適用于目前飼料廠輔助磨機(jī)吸入系統(tǒng)的改造。
      
       由于其體積小，需要在混合器中單獨(dú)添加，由于粒度細(xì)，部分物料仍容易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)，對于小型飼料廠，可設(shè)置除塵點(diǎn)；對于大中型飼料廠，采用真空除塵系統(tǒng)?？梢越EM或集中除塵系統(tǒng)。
      
       這不僅避免了組合風(fēng)網(wǎng)的交叉污染，而且使粉體直接回到混合器中，防止了小物料的損失，從而有效地保證了飼料的質(zhì)量。
      
       大中型飼料廠各種筒倉質(zhì)量優(yōu)良。當(dāng)灰塵進(jìn)入倉庫時(shí)，灰塵在飛。筒倉組的組合應(yīng)采用負(fù)壓設(shè)施，料倉不可能有真空吸塵器，吸氣點(diǎn)的選擇應(yīng)根據(jù)具體位置而定，但筒倉上部應(yīng)連接。
      
       集塵點(diǎn)通過上部空間收集，將料倉除塵，一般做法是在粉碎倉庫中設(shè)置一個(gè)點(diǎn)，在配料倉中設(shè)置兩點(diǎn)，在造粒倉中設(shè)置一個(gè)點(diǎn)，在成品倉庫中設(shè)置一個(gè)點(diǎn)，并將其組合成一個(gè)點(diǎn)。可以根據(jù)筒倉的大小確定各自的集塵網(wǎng)和吸氣量，然后設(shè)置合適的真空吸塵系統(tǒng)。
      
       在10000噸以下的機(jī)械結(jié)處，頭部通常采用抽吸，也就是防止灰塵飛揚(yáng)的卸載位置。對于大型和高起重吊車，應(yīng)同時(shí)使用進(jìn)料和卸載點(diǎn)來吸收風(fēng)，并入組合的風(fēng)網(wǎng)中，以減少灰塵。風(fēng)網(wǎng)的長度和減少沿線的阻力。
      
       具體設(shè)計(jì)可單獨(dú)處理，可將吸風(fēng)頭集中在集中式網(wǎng)絡(luò)中，底盤吸氣將進(jìn)入相鄰除法裝置。
      
       我們知道粉塵本身是無毒的，但在一定程度上與空氣混合，長期接觸大量粉塵會(huì)嚴(yán)重影響人體健康，設(shè)備上的粉塵會(huì)影響運(yùn)行，造成電氣設(shè)備故障，造成事故。
      
       因此，必須采取有效的措施來控制飼料廠的粉塵，安全生產(chǎn)更像是一個(gè)系統(tǒng)工程，經(jīng)常發(fā)生在最容易被忽視的地方，防塵就等于預(yù)防。
      
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